黨的十九大報告提出“加快建設(shè)制造強國，加快發(fā)展先進制造業(yè)，推動互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能和實體經(jīng)濟深度融合。”要求不斷提升行業(yè)的創(chuàng)新發(fā)展能力，通過兩化深度融合推動行業(yè)發(fā)展新舊動能轉(zhuǎn)換，從而加快智能化進程，促進產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級。現(xiàn)階段，智能制造是紡織行業(yè)的主攻方向，建設(shè)以物聯(lián)網(wǎng)等新一代信息技術(shù)支撐的紡織品質(zhì)量追溯體系，引領(lǐng)綠色消費，帶動綠色生產(chǎn)，尤為重要。

 “高人工、高能耗、監(jiān)管難”，這是大家對紡織印染行業(yè)一直以來的普遍認知，你印象中的染色工廠還是車間內(nèi)工人來回穿梭、汗流浹背的場景嗎? 然而山東某大型染色工廠內(nèi)，只能看到很少的工人，整個生產(chǎn)工序全過程智能化生產(chǎn)。

該企業(yè)利用物聯(lián)網(wǎng)RFID技術(shù) ，在產(chǎn)品中植入RFID芯片，每一個產(chǎn)品都有自己全球唯一屬性的“身份證”，對紡織品排缸、松紗、染色、脫水、烘干、絡(luò)筒等環(huán)節(jié)建立生產(chǎn)流程追溯保障體系，實現(xiàn)對印染流程的監(jiān)測與控制。成功擺脫了人們根深蒂固的印象，實現(xiàn)了行業(yè)生產(chǎn)模式新變革。

在染色工廠，大家很難將眼前的場景與印染行業(yè)車間聯(lián)系在一起。車間里干凈整潔，鮮有工作人員的身影，所有印染工序全部通過機械手有條不紊地操作。這些機器設(shè)備接收的指令全部出自二樓的一間控制室，而這里僅有一名工人。在控制室，工人能就能輕松監(jiān)控整個生產(chǎn)線。RFID生產(chǎn)流程追溯系統(tǒng)利用先進的信息技術(shù)給每個產(chǎn)品進行編碼、生產(chǎn)相關(guān)管理記錄進而實現(xiàn)調(diào)查追蹤，完善的產(chǎn)品生產(chǎn)流程追溯為染色全流程數(shù)字化、智能化管理提供保證。

RFID生產(chǎn)流程追溯系統(tǒng)實現(xiàn)了染沙的全過程信息采集、跟蹤和追溯管理，根據(jù)測算對比，可以在該環(huán)節(jié)減少一半以上的人工，同時極大的降低了產(chǎn)品丟失的風險。各個生產(chǎn)工序都有高效、準確的數(shù)據(jù)采集，可以在管理環(huán)節(jié)減少20-25%的服務(wù)時間。對提升紡織品的高品質(zhì)制造，實現(xiàn)規(guī)?；?、集約化生產(chǎn)，為推動行業(yè)轉(zhuǎn)型升級、綠色生產(chǎn)提供了重要技術(shù)支撐，助力我省紡織工業(yè)新舊動能轉(zhuǎn)換。